無限の稼働時間産業

鉄鋼、セメント、金属と鉱業、タイヤとゴム、紙とパルプ、化学薬品と肥料、食品と飲料、電力とエネルギー、石油とガス - 重要な回転機器を連続稼働させる重工業および加工産業。

機械的故障モード (ベアリングの摩耗、位置ずれ、不均衡、潤滑損失) は一般的な物理現象ですが、資産、デューティ サイクル、プロセスに起因する故障は分野によって異なります。 PlantOS は、業界で調整された AI モデルに加えて、ロータリー キルンから回収ボイラー、硬化プレスに至るまで、各垂直分野に専門の信頼性エンジニアを使用しています。

はい。 PlantOS は、機械 (機器) とプロセス インテリジェンスを 1 つのループに統合するため、ベアリングの故障とプロセスに起因する効率や歩留まりの問題の両方を検出し、両方に対するアクションを指示します。

セメント、鉄鋼、金属と鉱業、化学と肥料、電力と公益事業は、石油とガスと並んで、GCC 全体で特に活発です。これらすべてのセクターで、Matchpoint が PlantOS をローカルに展開できます。

鉄鋼メーカーにとって、これは高炉、連続鋳造機、圧延機ドライブ、ファン、ブロワー、ギアボックスを監視することを意味し、ダウンタイムには 1 時間あたり USD 100 万以上のコストがかかる可能性があります。 PlantOS™ は、JSW Steel の 139 工場全体で工場稼働率 +2.5% の増加を実現しました。

ロータリー キルン、原料およびセメント工場、ID/FD ファン、クラッシャーおよびセパレーターを対象としており、クリンカーの出力を保護し、比熱と電力を削減します。スター セメントは、PlantOS™ を使用して USD を年間 536,000 トン節約し、SPCC は 120 日間で 27,814 トンの生産量を節約しました。

粉砕機、SAG、ボールミル、コンベヤ、ポンプ、精錬所のファン、ギアボックスなど、停止すると回路全体が機能しなくなる資本集約型の資産が対象です。 Ma'aden は信頼性 CoE グループを運営しており、Vedanta / Hindustan Zinc は PlantOS™ で USD 700,000+ を節約しました。

連続プロセスプラントでは、コンプレッサー、ポンプ、撹拌機、ブロワー、タービンの機械的故障とプロセス起因の故障の両方を検出する必要があります。コロマンデル インターナショナルは、27 のプラント全体で 940 件の故障を回避し、肥料製造における 700 時間以上のダウンタイムを排除しました。

乾燥機のシリンダー、回収ボイラー、精製装置、ファン、ポンプに焦点を当てており、乾燥機の故障 (毎時約 USD 150,000) によりリールが破損します。 PlantOS™ には、回収ボイラーと製紙工場の信頼性に関する深い専門知識が組み込まれています。

加硫プレス、バンバリーミキサー、押出機、カレンダー、ポンプ、モーターを監視し、スループットの低下やグリーンタイヤの廃棄につながる機械的およびプロセス上の障害がないか監視します。 CEAT は、ハロール工場の 6 つの工場と 51 のエリアにわたって 5,582 TPH を節約しました。

タービン、発電機、変圧器、ボイラー給水ポンプ、ファン、開閉装置をカバーし、ユーティリティ調整された AI モデルを使用して、回転および静的資産の故障、発電および配電全体にわたるエネルギー損失および熱ドリフトを検出します。

これは、上流、中流、下流にわたって継続的に稼働するコンプレッサー、ポンプ、タービン、熱交換器、モーター、ギアボックスを対象としており、回転機器の信頼性とプロセス効率のインテリジェンスを組み合わせています。

故障時のコストが最も高く、冗長性が最も低い資産から始めます。通常は、鉄鋼の高炉と鋳造機、セメントのロータリーキルンとミル、鉱山のクラッシャーとミル、プロセスプラントのメインコンプレッサーとボイラー供給ポンプです。 PlantOS™ パイロットでは、迅速な回収を目指してまずこれらをターゲットにします。

お客様にとって最も重要な資産または KPI に関する 30 分間の信頼性診断については、Infinite Uptime の PlantOS™ の UAE および GCC デリバリー パートナーである Matchpoint Partners (+971 52 345 1119 または contact@matchpoint-partners.com) にお問い合わせください。